тел. +7 925 233 94 14
Рассчитать стоимость
тел. +7 925 233 94 14

Изготовление деталей фрезерованием

Фрезерная обработка на универсальном оборудовании и станках с ЧПУ. Изготовление деталей по чертежам, эскизу или образцу.
Изготовление деталей фрезерованием
Фрезерная обработка на универсальном оборудовании и станках с ЧПУ. Изготовление деталей по чертежам, эскизу или образцу.
Оставьте свой телефон и мы Вам перезвоним!
Или Вы можете позвонить нам сами:
+7 (925) 233 94 14
Свое производство деталей, элементов конструкций на фрезерных станках из всех типов сталей, сплавов, пластиков. От одной штуки до крупных партий. Обратное проектирование по образцам и эскизам.
Свое производство деталей, элементов конструкций на фрезерных станках из всех типов сталей, сплавов, пластиков. От одной штуки до крупных партий. Обратное проектирование по образцам и эскизам.
Посмотреть примеры деталей
Видео примеры фрезеровки

Последние работы

2025-01-28

Изготовление фиксатора по образцу

Деталь получена методом обратного проектирования с помощью фрезерной обработки
2024-12-25

Фрезеровка пазов втулки

Доведение детали из алюминиевого сплава Д16Т до рабочего образца
2024-11-09

Губки тисков

Фрезеровка канавок на пластинах из нержавейки толщиной 20 мм
2024-10-20

Изготовление приборных ручек

Фрезеровка из плоской заготовки Д16Т ручек для рэковых серверных корпусов
2024-09-09

Барабан из полиамида для ткацкой машины

Канавка фрезеруется на станке с ЧПУ с применением 4-й (четвертой) поворотной оси
2024-08-15

Шасси из алюминиевого сплава

Методом обратного проектирования изготовили деталь шасси из алюминиевой Д16Т плиты
2023-08-15

Фрезеровка корпуса усилителя

Обработка внешних и внутренних габаритов корпуса высокочастотного усилителя на станке 6Е75
2023-04-20

Каркас лабораторной установки

Изготовили для партнера элемент каркаса экспериментальной лабораторной установки
Есть предложение конкурента? Дадим скидку % и сделаем дешевле!
Подробнее

Типы используемых фрезерных станков

В работе применяем разное фрезерное оборудование в зависимости от задачи, обрабатываемого материла и серийности
Мы в производстве для фрезерования используем чаще станки с ЧПУ. Такая технология позволяет быстро переустанавливать оснастку, крепить заготовку, а программу и режим, скорость резания выберет сам аппарат, исходя из параметров исходного сырья и схемы металлообработки. Для осуществления автоматических работ создается специальная программа, а также производится предварительная обработка чертежей.

Преимущества фрезерной обработки

Производительность
Высокая производительность процесса изготовления детали.
.
Точность
Возможность получения поверхностей правильных геометрических форм.
Серийность
Возможность серийного производства деталей сложной геометрической формы.

Виды работ на фрезерных станках

Применяем различные типы фрез и обрабатываем все возможные поверхности

  • Фрезерование горизонтальных и вертикальных поверхностей

    Используем горизонтально-, вертикально- и продольно-фрезерные станки с торцевыми, концевыми и дисковыми фрезами.

  • Фрезерование наклонных поверхностей

    Производится одно­угловой, двуугловой фрезой на горизонтально-­фрезерных станках, либо торцовой фрезерной головкой на вертикально-фрезерных станках со шпинделем, установлен­ным под углом.

  • Фрезерование комбинированных поверхностей

    Выполня­ем комплектами фрез (наборными фрезами) на продольно-фрезерных и иногда горизонтально-фрезерных станках.

  • Фрезерование пазов

    Делаем угловые, прямоугольные, Т-образные и пазы типа «ласточкин хвост» на вертикально-фрезерных станках соответственно концевыми, Т-образными и одноугло­выми фрезами.

  • Фрезерование шпоночных канавок

    Применяем на гори­зонтально-фрезерных станках дисковые и дисковые шпоночные фрезы, на вертикально­-фрезерных станках — концевые или шпоночной фрезы.

  • Фрезерование фасонных поверхностей

    Используем фасон­ные фрезы соответствующего профиля.
Запрос на расчет стоимости

Фрезеровние с ЧПУ

В работе используем многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ. Программное управление помогает делать детали сложной геометрии с высокой точностью.
Фрезерование с ЧПУ - один из наиболее распространенных процессов при производстве сложных деталей
Процесс ЧПУ фрезеровки включает несколько важных этапов:
  • Проектирование деталей в САПР (например в одной из программ CAD-CAM);
  • Перевод файлов САПР в G-код для обработки (его можно написать и вручную, но это удлинит процесс);
  • Настройка техники (установка, закрепление режущего инструмента и заготовки, настройка обрабатывающего центра);
  • Производство деталей (процесс производства детали одним из способов попутного или встречного фрезерования.
        Основные операции на фрезерном станке с ЧПУ
        • Фрезерование поверхности
        • Торцевое фрезерование
        • Угловое фрезерование
        • Фрезерование формы
        • Профильное фрезерование
        • Зубофрезерование и другие

        Технология процесса фрезеровки

        Состоит из нескольких обязательных этапов
        • Заготовку осторожно подводят со стороны поверхности, необходимой для обработки, к фрезеру, который в это время вращается.
        • Отведя стол, отключают шпиндель, чтобы он не вращался.
        • После этого нужно задают требуемую глубину прорезания.
        • Запускают шпиндель.
        • Изделие, расположенное на столе, вместе с ним подводят к стыковке с фрезой и проводят саму операцию.

        Режимы резания

        Разрабатываются нашему техническими специалистами на основе рекомендаций производителей оборудования с учетом солидного собственного опыта

        • Скорость

          Основной параметр режима резания. Это путь, пройденный по окружности при вращении точкой на внешнем диаметре режущего инструмента фрезы (фрезы) в единицу времени. Как правило определяется по таблицам для разных станков в зависимости от материала и вида операции. Является производной от скорости вращения шпинделя и типа фрезы.
          S

        • Подача

          Движение заготовки относительно режущего инструмента, определяется изменением рабочего положения подвижных элементов оборудования. Имеет зависимость от скорости резания и характера материала заготовки. В расчетах режимов используем показатели подачи на зуб или на оборот, на практике в зависимости от типа фрезы, скорости резания и мощности оборудования мастер применяет минутную подачу.
          F

        • Глубина резания

          Это величина слоя обрабатываемого материала, снятого за один проход фрезы в мм. Зависит от этапа обработки (черновая, получистовая, чистовая, финишная), производительности станка, а также материала и конфигурации детали . Глубина резания ограничена рабочей длиной режущей части инструмента (фрезы).
          P

        Детали и Технологии это:

        2000 кв.м современного технологического производства, более 30 типов оборудования собственного и арендуемого станочного парка
        9 лет
        Занимаемся изготовление запчастей и деталей и присутствуем на рынке металлообработки и
        1500+
        Заказов выполнено за все время сотрудничества с нашими партнерами по бизнесу

        0%
        Такой процент рекламаций мы получили за все время работы от наших клиентов

        Примеры фрезерной металлообработки

        Станки с ЧПУ

        Кронштейны считывающей головки
        Материал – Д16Т. Партия – 25 шт. Фрезеровка на ЧПУ.
        Крыша макета здания собора
        Материал – Д16Т. Партия – 1 шт. Фрезеровка на ЧПУ.
        Корпус усилителя
        Материал – Д16Т. Партия - 2 шт. Фрезеровка на ЧПУ.
        Кронштейн считывающей головки, крышка датчика и ручка-маховичок
        Кронштейн: материал – Д16Т, партия 15 шт., фрезеровка на ЧПУ. Крышка датчика: материал – Д16Т покрытие, партия 30 шт., фрезеровка на ЧПУ и гальваническое покрытие. Ручка-маховичок: материал – гетинакс, партия 10 шт., токарная обработка и фрезеровка на ЧПУ.
        Корпуса электронных приборов
        Материал – Д16Т. Партия – 60 шт. Фрезеровка на ЧПУ.
        Кулачок, храповое колесо и декоративная пирамидка
        Кулачок и храповое колесо: материал – Д16Т, фрезеровка на ЧПУ, партия – 12 шт. Декоративная пирамидка: материал – латунь, фрезеровка на ЧПУ.
        Мини корпус электронного устройства
        Материал – Д16Т. Партия – 80 шт. Фрезеровка на ЧПУ и гальваническое покрытие.
        Часть корпуса электронного прибора
        Материал – Д16Т. Партия – 24 шт. Фрезеровка на ЧПУ.
        Крыша макета здания собора
        Материал – Д16Т. Партия – 1 шт. Фрезеровка на ЧПУ.
        Сустав манипулятора
        Материал – Д16Т. Партия – 25 шт. Фрезеровка на ЧПУ.
        Элемент испытательного стенда
        Материал – Д16Т. Партия – 16 шт. Токарная обработка и фрезерная обработка с ЧПУ.
        Корпус электронного прибора
        Материал – Д16Т. Партия – 5 шт. Фрезеровка на ЧПУ, нарезание вручную метчиком резьбы М3.
        Смотреть наши работы

        Универсальное оборудование

        Запрос на расчет стоимости

        Видео работы фрезерного станка

        Фрезерование панели корпуса под электронику
        Фрезеровка алюминиевой панели корпуса под электронику на станке с ЧПУ
        Фрезеровка отверстий под резьбу
        Пробка бака гидравлики. Материал Д16Т. Фрезеровка отверстий под резьбу.
        Фрезеровка габаритов корпуса высокочастотного усилителя
        Фреза диаметром 40 мм. Обработка внешних габаритов и внутренних поверхностей. Деталь - основание корпуса высокочастотного усилителя. Материал Д16Т.
        Сверление глубоких отверстий в заготовке из полиамида на универсально-фрезерном станке
        Закрепление детали непосредственно на вертикальном столе с Т-пазами. Сверление глубоких отверстий - диаметр 6 мм, глубина 95 мм.
        Сверление отверстий в пластине из нержавейки
        Материал — AISI 304. Толщина пластины 10 мм, диаметр отверстия — 6 мм. Станок фрезерный 6Е75 Для улучшения процесса резания используется олеиновая кислота.
        Фрезеровка боковой кромки заготовки радиусной фрезой (замедленная съемка)
        Обрабатываются радиусы на длинных сторонах штанги измерительного прибора.. Материал - Д16Т. Длина штанги - 1600 мм, толщина 10 мм.

        Почему мы?

        Если Вы устали от гаражников, цените свои время и деньги и ищете долгосрочные отношения, мы к Вашим услугам
        Квалифицированный персонал
        Наши инженеры имеют профильное образование ведущих российских ВУЗов (МГТУ, МАМИ, МАИ итд), а рабочий персонал квалификацию не ниже 5-6 разряда.
        Большой парк оборудования
        Позволяет решать задачи для любых отраслей промышленности и работать со всеми марками стали и цветных металлов.
        Технический контроль производства
        Отдел технического контроля производит проверку деталей на соответствие требованиям заказчика на каждом этапе изготовления.

        Преимущества работы с нами

        Универсальность, клиентоориентированность, программы лояльности и хороший сервис
        Изготовление "под ключ"
        Все виды металлообработки в одном месте, нет нужды перевозить изделие.
        Объем заказ от одной детали
        Любая серийность, изготовление нестандартных изделий и конструкций.
        Бесплатная и аккуратная доставка
        Собственным транспортом организуем и проконтролируем отправку Вашего заказа.
        Скидки постоянным клиентам
        Программы лояльности и дисконт на повторные партии изделий.

        Наши гарантии

        • Отсутствие брака
          Своевременная замена и диагностика расходных материалов у оборудования. Поэтапный контроль производства деталей.
        • Соблюдение сроков изготовления
          Работаем без опозданий. В экстренных случаях используем дублирующее оборудование. Фото отчеты с этапов выполнения заказа.
        • Полнота поставки
          Отгрузка партии изделий в полном объеме. На всякий случай мы сделаем чуть больше деталей, чем вы заказали.

        Нам доверяют:

        Made on
        Tilda