тел. +7 925 233 94 14
Рассчитать стоимость
тел. +7 925 233 94 14

Изготовление деталей фрезерованием

Фрезерная обработка на универсальном оборудовании и станках с ЧПУ. Изготовление деталей по чертежам, эскизу или образцу.
Изготовление деталей фрезерованием
Фрезерная обработка на универсальном оборудовании и станках с ЧПУ. Изготовление деталей по чертежам, эскизу или образцу.
Оставьте свой телефон и мы Вам перезвоним!
Или Вы можете позвонить нам сами:
+7 (925) 233 94 14
Свое производство деталей, элементов конструкций на фрезерных станках из всех типов сталей, сплавов, пластиков. От одной штуки до крупных партий. Обратное проектирование по образцам и эскизам.
Свое производство деталей, элементов конструкций на фрезерных станках из всех типов сталей, сплавов, пластиков. От одной штуки до крупных партий. Обратное проектирование по образцам и эскизам.
Есть предложение конкурента? Дадим скидку % и сделаем дешевле!
Подробнее

Типы используемых фрезерных станков

В работе применяем разное фрезерное оборудование в зависимости от задачи, обрабатываемого материла и серийности
Мы в производстве для фрезерования используем чаще станки с ЧПУ. Такая технология позволяет быстро переустанавливать оснастку, крепить заготовку, а программу и режим, скорость резания выберет сам аппарат, исходя из параметров исходного сырья и схемы металлообработки. Для осуществления автоматических работ создается специальная программа, а также производится предварительная обработка чертежей.

Преимущества фрезерной обработки

Производительность
Высокая производительность процесса изготовления детали.
.
Точность
Возможность получения поверхностей правильных геометрических форм.
Серийность
Возможность серийного производства деталей сложной геометрической формы.

Виды работ на фрезерных станках

Применяем различные типы фрез и обрабатываем все возможные поверхности

  • Фрезерование горизонтальных и вертикальных поверхностей

    Используем горизонтально-, вертикально- и продольно-фрезерные станки с торцевыми, концевыми и дисковыми фрезами.

  • Фрезерование наклонных поверхностей

    Производится одно­угловой, двуугловой фрезой на горизонтально-­фрезерных станках, либо торцовой фрезерной головкой на вертикально-фрезерных станках со шпинделем, установлен­ным под углом.

  • Фрезерование комбинированных поверхностей

    Выполня­ем комплектами фрез (наборными фрезами) на продольно-фрезерных и иногда горизонтально-фрезерных станках.

  • Фрезерование пазов

    Делаем угловые, прямоугольные, Т-образные и пазы типа «ласточкин хвост» на вертикально-фрезерных станках соответственно концевыми, Т-образными и одноугло­выми фрезами.

  • Фрезерование шпоночных канавок

    Применяем на гори­зонтально-фрезерных станках дисковые и дисковые шпоночные фрезы, на вертикально­-фрезерных станках — концевые или шпоночной фрезы.

  • Фрезерование фасонных поверхностей

    Используем фасон­ные фрезы соответствующего профиля.
Запрос на расчет стоимости

Фрезеровние с ЧПУ

В работе используем многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ. Программное управление помогает делать детали сложной геометрии с высокой точностью.
Фрезерование с ЧПУ - один из наиболее распространенных процессов при производстве сложных деталей
Процесс ЧПУ фрезеровки включает несколько важных этапов:
  • Проектирование деталей в САПР (например в одной из программ CAD-CAM);
  • Перевод файлов САПР в G-код для обработки (его можно написать и вручную, но это удлинит процесс)
  • Настройка техники (установка, закрепление режущего инструмента и заготовки, настройка обрабатывающего центра)
  • Производство деталей (процесс производства детали одним из способов попутного или встречного фрезерования).
    Основные операции на фрезерном станке с ЧПУ
    • Фрезерование поверхности
    • Торцевое фрезерование
    • Угловое фрезерование
    • Фрезерование формы
    • Профильное фрезерование
    • Зубофрезерование и другие

    Технология процесса фрезеровки

    Состоит из нескольких обязательных этапов
    • Заготовку осторожно подводят со стороны поверхности, необходимой для обработки, к фрезеру, который в это время вращается.
    • Отведя стол, отключают шпиндель, чтобы он не вращался.
    • После этого нужно задают требуемую глубину прорезания.
    • Запускают шпиндель.
    • Изделие, расположенное на столе, вместе с ним подводят к стыковке с фрезой и проводят саму операцию.

    Режимы резания

    Разрабатываются нашему техническими специалистами на основе рекомендаций производителей оборудования с учетом солидного собственного опыта

    • Скорость

      Основной параметр режима резания. Это путь, пройденный по окружности при вращении точкой на внешнем диаметре режущего инструмента фрезы (фрезы) в единицу времени. Как правило определяется по таблицам для разных станков в зависимости от материала и вида операции. Является производной от скорости вращения шпинделя и типа фрезы.
      S

    • Подача

      Движение заготовки относительно режущего инструмента, определяется изменением рабочего положения подвижных элементов оборудования. Имеет зависимость от скорости резания и характера материала заготовки. В расчетах режимов используем показатели подачи на зуб или на оборот, на практике в зависимости от типа фрезы, скорости резания и мощности оборудования мастер применяет минутную подачу.
      F

    • Глубина резания

      Это величина слоя обрабатываемого материала, снятого за один проход фрезы в мм. Зависит от этапа обработки (черновая, получистовая, чистовая, финишная), производительности станка, а также материала и конфигурации детали . Глубина резания ограничена рабочей длиной режущей части инструмента (фрезы).
      P

    Детали и Технологии это:

    2000 кв.м современного технологического производства, более 30 типов оборудования собственного и арендуемого станочного парка
    9 лет
    Занимаемся изготовление запчастей и деталей и присутствуем на рынке металлообработки и
    1500+
    Заказов выполнено за все время сотрудничества с нашими партнерами по бизнесу

    0%
    Такой процент рекламаций мы получили за все время работы от наших клиентов

    Примеры фрезерной металлообработки

    Станки с ЧПУ

    Кронштейны считывающей головки
    Материал – Д16Т. Партия – 25 шт. Фрезеровка на ЧПУ.
    Крыша макета здания собора
    Материал – Д16Т. Партия – 1 шт. Фрезеровка на ЧПУ.
    Корпус усилителя
    Материал – Д16Т. Партия - 2 шт. Фрезеровка на ЧПУ.
    Кронштейн считывающей головки, крышка датчика и ручка-маховичок
    Кронштейн: материал – Д16Т, партия 15 шт., фрезеровка на ЧПУ. Крышка датчика: материал – Д16Т покрытие, партия 30 шт., фрезеровка на ЧПУ и гальваническое покрытие. Ручка-маховичок: материал – гетинакс, партия 10 шт., токарная обработка и фрезеровка на ЧПУ.
    Корпуса электронных приборов
    Материал – Д16Т. Партия – 60 шт. Фрезеровка на ЧПУ.
    Кулачок, храповое колесо и декоративная пирамидка
    Кулачок и храповое колесо: материал – Д16Т, фрезеровка на ЧПУ, партия – 12 шт. Декоративная пирамидка: материал – латунь, фрезеровка на ЧПУ.
    Мини корпус электронного устройства
    Материал – Д16Т. Партия – 80 шт. Фрезеровка на ЧПУ и гальваническое покрытие.
    Часть корпуса электронного прибора
    Материал – Д16Т. Партия – 24 шт. Фрезеровка на ЧПУ.
    Крыша макета здания собора
    Материал – Д16Т. Партия – 1 шт. Фрезеровка на ЧПУ.
    Сустав манипулятора
    Материал – Д16Т. Партия – 25 шт. Фрезеровка на ЧПУ.
    Элемент испытательного стенда
    Материал – Д16Т. Партия – 16 шт. Токарная обработка и фрезерная обработка с ЧПУ.
    Смотреть наши работы

    Универсальное оборудование

    Запрос на расчет стоимости

    Видео работы фрезерного станка

    Фрезерование панели корпуса под электронику
    Фрезеровка алюминиевой панели корпуса под электронику на станке с ЧПУ
    Фрезеровка отверстий под резьбу
    Пробка бака гидравлики. Материал Д16Т. Фрезеровка отверстий под резьбу.
    Фрезеровка габаритов корпуса высокочастотного усилителя
    Фреза диаметром 40 мм. Обработка внешних габаритов и внутренних поверхностей. Деталь - основание корпуса высокочастотного усилителя. Материал Д16Т.
    Сверление глубоких отверстий в заготовке из полиамида на универсально-фрезерном станке
    Закрепление детали непосредственно на вертикальном столе с Т-пазами. Сверление глубоких отверстий - диаметр 6 мм, глубина 95 мм.
    Сверление отверстий в пластине из нержавейки
    Материал — AISI 304. Толщина пластины 10 мм, диаметр отверстия — 6 мм. Станок фрезерный 6Е75 Для улучшения процесса резания используется олеиновая кислота.
    Фрезеровка боковой кромки заготовки радиусной фрезой (замедленная съемка)
    Обрабатываются радиусы на длинных сторонах штанги измерительного прибора.. Материал - Д16Т. Длина штанги - 1600 мм, толщина 10 мм.

    Почему мы?

    Если Вы устали от гаражников, цените свои время и деньги и ищете долгосрочные отношения, мы к Вашим услугам
    Квалифицированный персонал
    Наши инженеры имеют профильное образование ведущих российских ВУЗов (МГТУ, МАМИ, МАИ итд), а рабочий персонал квалификацию не ниже 5-6 разряда.
    Большой парк оборудования
    Позволяет решать задачи для любых отраслей промышленности и работать со всеми марками стали и цветных металлов.
    Технический контроль производства
    Отдел технического контроля производит проверку деталей на соответствие требованиям заказчика на каждом этапе изготовления.

    Преимущества работы с нами

    Универсальность, клиентоориентированность, программы лояльности и хороший сервис
    Изготовление "под ключ"
    Все виды металлообработки в одном месте, нет нужды перевозить изделие.
    Объем заказ от одной детали
    Любая серийность, изготовление нестандартных изделий и конструкций.
    Бесплатная и аккуратная доставка
    Собственным транспортом организуем и проконтролируем отправку Вашего заказа.
    Скидки постоянным клиентам
    Программы лояльности и дисконт на повторные партии изделий.

    Наши гарантии

    • Отсутствие брака
      Своевременная замена и диагностика расходных материалов у оборудования. Поэтапный контроль производства деталей.
    • Соблюдение сроков изготовления
      Работаем без опозданий. В экстренных случаях используем дублирующее оборудование. Фото отчеты с этапов выполнения заказа.
    • Полнота поставки
      Отгрузка партии изделий в полном объеме. На всякий случай мы сделаем чуть больше деталей, чем вы заказали.

    Нам доверяют:

    Made on
    Tilda