тел. +7 925 233 94 14
Обработка на токарных станках
Изготовление деталей по чертежам и образцу. Партии от одной детали. Токарные и фрезерные станки с ЧПУ.
Обработка на токарных станках
Изготовление деталей по чертежам и образцу. Партии от одной детали. Токарные и фрезерные станки с ЧПУ.
Оставьте свой телефон и мы Вам перезвоним!
Или Вы можете позвонить нам сами:
+7 (925) 233 94 14
На собственном производстве мы уже 9 лет обрабатываем на токарных станках нержавеющие, конструкционные и легированные стали, цветные металлы и пластики. Изготовим опытные образцы и любые партии деталей.
На собственном производстве мы уже 9 лет обрабатываем на токарных станках нержавеющие, конструкционные и легированные стали, цветные металлы и пластики. Изготовим опытные образцы и любые партии деталей.
Получите более выгодное предложение!
Для этого:
1) Сделайте скан, фото или скриншот предложения конкурентов.
2) Пришлите его нам на почту и укажите свои контакты.
3) В течение того же дня получите от нас предложение со % скидкой.
Мы гарантируем качество работ и сроков их выполнения!
1) Сделайте скан, фото или скриншот предложения конкурентов.
2) Пришлите его нам на почту и укажите свои контакты.
3) В течение того же дня получите от нас предложение со % скидкой.
Мы гарантируем качество работ и сроков их выполнения!
Новости токарной обработки
“
Токарная обработка — один из методов (этапов) металлообработки заготовок из металлов, сплавов или иных материалов посредством механического удаления с них слоя материала специальным режущим инструментом для получения деталей с заданными характеристиками, которой производится на специальном оборудовании (токарных станках). Заготовки и детали, как правило, представляют собой тела вращения, а сам процесс резания предполагает наличие двух движений: главного — вращательного движения заготовки в шпинделе и движения подачи — поступательного движения режущего инструмента.
Типы токарных станков
Используем практически все типы токарного оборудования, чтобы закрывать мелко- и среднесерийное производство
Виды токарной обработки
Обрабатываем все возможные тела вращения: валы, диски, оси, пальцы, цапфы, фланцы, кольца, втулки, гайки, муфты и другие.
Наружные цилиндрические и конические поверхности
Обработка торцов и уступов
Вытачивание пазов и канавок, отрезка заготовок
Внутренние цилиндрические и конические поверхности
Сверление, зенкерование, развертывание отверстий
Нарезание резьбы метчиком и плашкой
Обработка фасонных поверхностей
Накатывание рифлений
Нарезание резьбы резцом
Токарная обработка с ЧПУ
В работе используем 3-х осевой многоцелевой ЧПУ центр для обработки заготовок из различных материалов.
Использование ЧПУ - самый распространенный метод изготовления сложных деталей цилиндрической формы
Процесс ЧПУ включает следующие этапы:
- CAD и CAM проектирование (автоматизированное создание 3D копий, моделирование и визуализация процесса изготовления детали);
- Создание программного кода из файлов САПР, его загрузка и тестирование;
- Перевод программы в набор инструкций, "понятный" станку (так называемый G-код), который будет управлять режимами работы оборудования и режущего инструмента;
- Наладка и постпроверка техники (установка, закрепление режущего инструмента и заготовки, настройка обрабатывающего центра);
- Непосредственно процесс производства детали.
Операции, производимые на токарном станке с числовым программным управлением:
- Конусные и фасонные поверхности
- Многоступенчатая торцовка и расточка
- Обработка сложных контуров
- Разносоосное нарезание резьб и сверление
- Тела вращения нестандартной геометрии
- Некоторые аналоги операций на фрезерном станке и маркираторе
Детали и Технологии это:
2000 кв.м современного технологического производства, более 30 типов оборудования собственного и арендуемого станочного парка
9 лет
Занимаемся изготовление запчастей и деталей и присутствуем на рынке металлообработки и
1500+
Заказов выполнено за все время сотрудничества с нашими партнерами по бизнесу
0%
Такой процент рекламаций мы получили за все время работы от наших клиентов
Примеры деталей и заготовок
Элементы технологической линии
Материал – латунь. Партия – 20 шт. Токарная и фрезерная обработка.
Элементы технологических линий
Материал – нержавеющая сталь, Д16Т. Партия – 80 шт. Токарная и фрезерная обработка, термическая обработка, шлифовка.
Винты декоративные
Материал – Д16Т. Партия – 25 шт. Токарная обработка.
Ролики промышленного оборудования
Материал – полиамид. Партия – 200 шт. Токарная обработка.
Винтовые передачи и штуцер
Материал – Сталь, Д16Т. Токарная обработка, Фрезерная обработка. Партия – 20-25шт.
Трубчатый корпус электроприбора
Материал – Сталь, Д16Т. Токарная и фрезерная обработка.
Винты регулировочные
Материал – сталь 40Х. Партия 30 шт. Токарная обработка, фрезерная обработка, закалка.
Винты декоративные со втулкой
Материал – латунь и Д16Т. Партия 150 шт. Токарная и фрезерная обработка.
Пуансон
Материал – сталь Х12М. Токарная обработка, закалка, шлифовка. Партия 100 шт.
Винты, оси, стойки
Материал – Д16Т, латунь. Токарная обработка. Партия – 50-80 шт.
Детали технологической линии
Материал – латунь и Д16Т. Токарная + фрезерная обработка. Партия 18 шт.
Экспресс-заявка
Заполните поля формы и свяжемся с Вами в кратчайшее время и сообщим стоимость
Мы против СПАМа и не передаем данные третьим лицам
Видео отдельных токарных операций
Токарный станок К6056, сверление отверстия диаметром 8 мм, материал сталь 40Х
Токарный станок ИЖ250, обработка торца, материал Д16Т
Сверление отверстий в алюминиевом кронштейне с наложением аудио (замедленная съемка).
Фрезерный станок модель 675, сверление отверстия диаметром 6.5мм в кронштейне. Материал Д16Т.
Почему мы?
Если Вы устали от гаражников, цените свои время и деньги и ищете долгосрочные отношения, мы к Вашим услугам
Квалифицированный персонал
Наши инженеры имеют профильное образование ведущих российских ВУЗов (МГТУ, МАМИ, МАИ итд), а рабочий персонал квалификацию не ниже 5-6 разряда.
Большой парк оборудования
Позволяет решать задачи для любых отраслей промышленности и работать со всеми марками стали и цветных металлов.
Технический контроль производства
Отдел технического контроля производит проверку деталей на соответствие требованиям заказчика на каждом этапе изготовления.
Преимущества работы с нами
Универсальность, клиентоориентированность, программы лояльности и хороший сервис
Изготовление "под ключ"
Все виды металлообработки в одном месте, нет нужды перевозить изделие.
Объем заказ от одной детали
Любая серийность, изготовление нестандартных изделий и конструкций.
Бесплатная и аккуратная доставка
Собственным транспортом организуем и проконтролируем отправку Вашего заказа.
Скидки постоянным клиентам
Программы лояльности и дисконт на повторные партии изделий.
Наши гарантии
- Отсутствие бракаСвоевременная замена и диагностика расходных материалов у оборудования. Поэтапный контроль производства деталей.
- Соблюдение сроков изготовленияРаботаем без опозданий. В экстренных случаях используем дублирующее оборудование. Фото отчеты с этапов выполнения заказа.
- Полнота поставкиОтгрузка партии изделий в полном объеме. На всякий случай мы сделаем чуть больше деталей, чем вы заказали.
Нам доверяют:
